Асфальтовый завод Ardent Pro Batch
Общие сведения о заводах серии Pro Batch
Установки Ardent Pro представляют собой самые передовые и современные решения на рынке. Производитель уделяет большое внимание экономическим аспектам повседневного использования: энергопотреблению и надежности. Его инновационный подход заключается в использовании специального сушильного барабана, который разделяет его функциональные возможности с системой двойного просеивания. Это позволяет экономить энергию и снижать ежедневные затраты на производство и обслуживание, сохраняя при этом высочайшее качество конечного продукта. Все автоматические производственные процессы объединены одним контейнерным центром управления с удобной для пользователя операционной системой. Модульная конструкция асфальтового завода Ardent Pro Batch обеспечивает его быструю установку и перемещение, а дополнительная облицовка WeatherProof защищает от экстремальных погодных условий, вандализма и кражи.
3D модель мобильного асфальтового завода Ardent Pro Batch

Модификации и характеристики Ardent ProBatch Series
ProBatch 1000 |
ProBatch 1500 |
ProBatch 2000 |
ProBatch 3000 |
|
Производительность | 100 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч | 240 т/ч |
Объем замеса | 1 250 кг | 2 000 кг | 2 500 кг | 3 500 кг |
Отсеки под горячие инертные материалы | 4/5 | 4/5 | 5/6 | 5/6 |
Специальный сушильно-просеивающий барабан | + | + | + | + |
Двухвальный смеситель | + | + | + | + |
Стальные фундаменты | + | + | + | + |
Система управления заводом | + | + | + | + |
Опции: битумные емкости, маслогрейка, силос готового асфальта, силос привозного заполнителя, система подачи добавок, система рециклинга холодного/горячего асфальта и много другого.
Что делает асфальтосмесительные заводы ARDENT уникальными?
- Ardent производит асфальтосмесительные установки с концепцией дизайна, отличной от других.
- В отличие от обычной конструкции асфальтосмесительной установки, инженеры Ardent разработали концепцию размещения барабана сверху, что позволило достичь цели снижения эксплуатационных и ремонтных расходов на содержание установок.
- Концепция сушильно-просеивающего барабана с верхним расположением сделала Ardent брендом с выдающимся продуктом, отличным от производителей традиционных установок, при этом работа установки остаётся в циклическом режиме, как обычный классический завод.
- Сухие цифры говорят о том, что расходы на содержание установки с сушильно-просеивающим барабаном в эксплуатации (учитывая расходы на топливо и тех. обслуживание) в среднем на 20% меньше в сравнении с классическим типом установок.
Особенности и преимущества
- Простая модульная конструкция, обеспечивающая простую установку, быстрое и легкое выполнение работ.
- Максимальная универсальность и гибкость.
- Простая настройка и установка дополнительного оборудования.
- Бетонный фундамент не требуется.
- Двойное просеивание вместе с горячим бункером, дозатором и весами большей емкости. Смеситель.
- Бункер для горячего хранения предоставляется вместе с заводом.
- Оцинкованные перила для увеличения срока службы завода.
- Защита от атмосферных воздействий с полной облицовкой вокруг завода.
- Дождевики на ленточных конвейерах для защиты от атмосферных осадков.
- Система улавливания пыли и других опасных для окружающей среды выбросов. Контроль и обеспечение соответствия экологическим нормам.
- Широкий спектр дополнительного оборудования, включая системы дозирования RAP / Hot RAP, SMA или VIATOP.
Тепловая и экономическая эффективность асфальтового завода
Классический

Асфальтосмесительная установка классического исполнения имеет ряд конструктивных недостатков, следствием которых являются:
- Повышенный расход топлива
Когда сушильный барабан находится снизу, инертные материалы перемещаются наверх на ковшовом элеваторе к вибрационному грохоту. В виду этого, потери тепла в асфальтосмесительной установке стандартного типа очень высоки, так как тепло рассеивается на элеваторе и виброгрохоте (имеем факт слишком длинного маршрута совокупного потока). По этой причине инертные материалы в сушильном барабане нагревают до более высокой температуры, что на 10-15 градусов выше, чем фактическая требуемая температура смеси, а это влечет за собой увеличения количества подачи топлива на горелку.
- Более высокие затраты на обслуживание
Обычные установки имеют ковшовый элеватор, цепные приводы, виброгрохот в которых есть множество движущихся частей. В связи с этим возникает большой износ деталей и требуется постоянная их замена (ковши, подшипники, цепи, сетки экранов и много другого).
Ardent

Асфальтосмесительная установка с барабанным грохотом отличается от обычной асфальтосмесительной установки как компоновкой, так и способом просеивания материала. Круглые грохоты Ardent устанавливаются поверх внешней рамы барабана, а барабан в свою очередь располагается не где-то снизу, а над бункером горячих минералов. В результате этого инженерного решения получены:
- Высокая топливная эффективность
Меньше затрат энергии из-за более короткого пути совокупного потока с ограничением тепловых потерь: нет ковшового элеватора, и поскольку барабан установлен сверху, горячие инертные материалы просеиваются прямо в соответствующие горячие бункеры, которые расположены сразу под барабаном. Это способствует дополнительной передаче тепла инертным материалам посредством теплового излучения. В результате минимизированы потери тепла и повышена энергоэффективность.
- Минимум затрат на техническое обслуживание
Нет необходимости менять изношенные ковши, подшипники, цепи и прочее, так как горячий элеватор отсутствует. Кроме того Ardent использует мотор-редукторы установленные на валу, что снижает потребность в техническом обслуживании и повышает точность работы установки.
Итог:
Более низкие эксплуатационные расходы = более низкий расход топлива + более низкие затраты на техническое обслуживание
Сушка в барабане
1 - Раннее рассеивание |
2 - Позднее рассеивание |
3 - Оптимальное рассеивание |
1, 2 - Раннее и позднее рассеивание представляет собой очень неравномерное распределение потока инертного материала по поперечному сечению сушильного барабана. Происходит это в случаях, когда сушильный барабан асфальтового завода имеет конструктивные недостатки. К ним можно отнести форму и конструкцию лопаток, их расположение, количество, угол наклона, а так же конструкцию и скорость вращения барабана.
3 - Оптимальным считается рассеивание, когда поток ниспадающего инертного материала с лопаток барабана максимально равномерно заполняет его пространство.
Классический

Асфальтовые заводы классического типа часто имеют недостаточно эффективную конструкцию сушильного барабана. Как следствие:
- Остаточная влажность асфальта
Производители таких заводов не всегда могут обеспечивать 100% сухой асфальт из-за неправильной сушки.
- Более низкая энергоэффективность
Из-за неравномерного рассеивания инертного материала в барабане недостаточно эффективно используется тепловой поток исходящий от горелки.
- Нет гарантий долговечности
Из-за все того же неравномерного рассеивания рабочий материал не может на себя принять все тепло факела. Как следствие происходит перегрев противоположной части барабана, что снижает его ресурс и ресурс его ходовой части.
Ardent

Благодаря уникальной конструкции сушильно-просеивающего барабана асфальтовые заводы Ardent Pro Batch обеспечивают:
- 100% сухую асфальтовую смесь
Эффективность сушки в барабане доведена до 100%-ного показателя, благодаря инновационным решениям по самому барабану, а также специально спроектированным лопаткам (просчитано и на опытах определено их идеальное количество расположение, длина и форма).
- Максимальное использование тепла горелки
Равномерное рассеивание инертных материалов в барабане позволило повысить как качество сушки, так и эффективность работы горелки.
- Длительный срок службы
Барабан не подвергается перегреву, а правильное распределение тепла исключает тепловую нагрузку на элементы ходовой части.
Просеивание: обычные вибрационные экраны против сушильно-просеивающего барабана ARDENT
Классический

- Очень высокий износ сеток экрана, особенно 1-го и 2-го экранов, а также более длительное время ремонта или замены экранов.
Ardent

- Просеивание и сушка материалов в одном сушильно-просеивающем барабане.
Горелки для сжигания топлива
C.C (Индия)
- Конструкция DUOBLOCK: комбинированный блок имеет КПД 90%
- Горелка имеет ступенчатую модуляцию с соотношением оборотов 1:4
- Кольцевая основная система обеспечивает нагрев тяжелых масел и чистое сгорание топлива при каждом запуске
Ecoflame (Италия)
- Высокая эффективность сгорания 93%
- Ступенчатая модуляция 1:4
- Не требует дизельного топлива для запуска и остановки
- Возможность управления Sox&Nox
- Высокая надежность
- Простота обслуживания
Смеситель уникальной конструкции - работа при заполнении на 70% гарантирует качественное смешивание
![]() |
![]() |
Размер замеса при заполнении на 100% (проектная мощность) | Размер замеса при заполнении на 70% |
Система дозирования битума

В асфальтовых заводах Ardent ProBatch используется конструкция системы дозирования, которая обеспечивает линейный и контролируемый во времени поток битума для точного результата замеса в сочетании с контролируемой системой взвешивания.
Для более быстрого дозирования в системе установлен дополнительный насос.
Система дозирования горячей смеси


Cистема весов

Двухступенчатые цилиндры для точного и надежного взвешивания:
- Этап 1: закрытие 70%
- Этап 2: 100% закрытие
Исключение холостого хода и экономия времени цикла.
Эффективная система контроля загрязнения

- Наиболее эффективная система пылеулавливания для контроля загрязнения.
- Очистка обратным воздухом за счет использования перепада давления в системе.
- Алюминиевые клетки для долгого срока службы по сравнению с клетками GI от конкурентов.
- Пыль удаляется с внешней стороны фильтровальных мешков и собирается в силосе собственной пыли.
- Пыль удаляется из фильтровальных мешков с помощью естественной тяги, в отличие от других систем, использующих сжатый воздух.
- Содержание пыли в очищенном воздухе составляет менее 20 мг/м³.
Дополнительные возможности
![]() |
![]() |
Бункер горячих инертных материалов большой емкости для быстрого дозирования | Кондиционер для пыли для эффективного контроля загрязнения |
![]() |
![]() |
Пылесборник собственной пыли большой емкости | Программное обеспечение Software ProBatch® |
![]() |
![]() |
Защита конвейеров от непогоды | Оцинкованные перила и поручни |
![]() |
![]() |
Удлиненная крыша над горелкой, для защиты от непогоды | Система центрального доступа между двумя башнями |
![]() |
![]() |
Защита от непогоды | Система Plug&Socket для быстрой и простой установки |
![]() |
![]() |
Специальные функции безопасности, такие как аварийные тяговые шнуры и переключатели | Алюминиевые клетки для предотвращения ржавчины и продления срока службы сумки |
Компоненты асфальтового завода Ardent ProBatch
Компоненты | Производитель | Страна |
ХОЛОДНЫЕ ПИТАТЕЛИ | ||
Вибрационный мотор | WAM / Indian | Italy / India |
Мотор привода | Nord / SEW | Germany |
ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | ||
Мотор привода | Nord/SEW | Germany |
Подшипники | NTN | Japan |
Выключатель аварийного тягового шнура | Siemens | Germany |
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН | ||
Мотор привода | Nord / SEW | Germany |
Основная горелка | Ecoflame / C.C | Italy / India |
Выключатель аварийного тягового шнура | Hardox Material | Ukraine |
Выключатель аварийного тягового шнура | Tsubaki | USA |
БУНКЕР ГОРЯЧИХ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | ||
Датчик уровня | Vega / Indian | Germany / India |
Пневматические компоненты | Norgren | U.K |
Тензодатчики | Thames Side | U.K |
ДВУХВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | ||
Мотор привода смесителя | Nord / SEW | Germany |
Пневматические компоненты | Norgren | U.K |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | ||
Компрессор | Anest Iwata | Japan |
СИСТЕМА ПОДАЧИ БИТУМА | ||
Насос впрыска битума | Ardent | India |
СИСТЕМА ФИЛЬТРАЦИИ (REF) | ||
Фильтровальный мешок | Gutche | Germany |
Мотор привода | Nord / SEW | Germany |
Мотор привода вытяжного вентилятора | Siemens / Crompton | Germany / India |
Пневматические компоненты | Norgren | U.K |
КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ | ||
Управление частотным приводом | Danfoss / Nord | Denmark / Germany |
Жидкокристалический дисплей | Lenovo | Hong Kong |
Система управления | Intel Pentium | USA |
Операционная система | Windows 10 | USA |
Программное обеспечение | ProBatch® | Germany |
Принтер | HP | USA |
Датчик уровня | Vega | Germany |
Передатчик | Dwayer | USA |
Трансформатор зажигания основной горелки | Ecoflame / C.C | Italy / India |
Контроллер горелки | Siemens | Germany |
PLC | Phoenix | Germany |
Температурные контроллеры | Indian Make | India |
Реле безопасности | Indian Make | India |
Трансформатор | Indian Make | India |
Терминал | Phoenix | Germany |
Принтер | HP | USA |
Кнопка аварийной остановки | Siemens / Indian | Germany / India |
Indicator light | Moeller | USA |
Кнопка | Moeller | USA |
Индикатор весов | Laumas / Thames Side | Italy / U.K |
Опциональное оборудование
► | Система просеивания асфальтогранулята |
► | Система холодного рециклинга |
► | Система горячего рециклинга |
► | Система подачи целлюлозной добавки (ЩМА) |
► | Производство литого асфальта |
► | Система декантирования барабана |
► | Система жидкой добавки для цветного асфальта |
► | Горелка на угле и горелка маслогрейки на угле |
► | Теплые смеси |
Фотографии Ardent Pro Batch. Мобильные асфальтовые заводы в деталях










Другие Ardent
Модель |
Eco BatchПерейти |
Pro BatchПерейти |
Easy BatchПерейти |